操作前準(zhǔn)備

設(shè)備檢查：查看設(shè)備外觀是否完好，無(wú)損壞或變形。確保電源連接正常，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備要求。檢查真空泵、熱封刀等關(guān)鍵部件是否正常，無(wú)堵塞或損壞.

物料準(zhǔn)備：將要包裝的物料放置在規(guī)定位置，確保物料干燥、清潔、無(wú)雜質(zhì)。根據(jù)物料的大小和形狀，選擇合適的真空袋，保證袋子的材質(zhì)能夠承受真空壓力.

場(chǎng)地清理：確保工作場(chǎng)所整潔安全，設(shè)備周圍無(wú)雜物和障礙物，以免影響設(shè)備正常運(yùn)行.

開(kāi)機(jī)與參數(shù)設(shè)置

開(kāi)機(jī)啟動(dòng)：接通電源，打開(kāi)真空包裝機(jī)電源開(kāi)關(guān)，設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài).

設(shè)置參數(shù)：依據(jù)包裝物料的特點(diǎn)和包裝袋的材質(zhì)厚度等，設(shè)置合適的真空時(shí)間、熱封時(shí)間等參數(shù)。一般干貨真空時(shí)間15-25秒，濕貨25-35秒；封口時(shí)間2.3-4.5秒 ，袋子越厚封口時(shí)間越長(zhǎng).

物料裝袋與真空處理

物料裝袋：將物料放入真空袋中，注意擺放平整、無(wú)折疊，且位置要便于后續(xù)封口操作.

真空處理：將真空袋放置在設(shè)備傳送帶上或規(guī)定位置，啟動(dòng)設(shè)備，傳送帶將袋子送至真空室，設(shè)備自動(dòng)抽真空，需觀察真空表讀數(shù)，確保達(dá)到設(shè)定真空度.

熱封與切割

熱封操作：當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入熱封階段，熱封刀對(duì)包裝袋開(kāi)口加熱熔化粘合，形成密封，要觀察封口情況，確保封口均勻、無(wú)漏氣.

切割成品：熱封完成后，設(shè)備自動(dòng)切割包裝袋至合適長(zhǎng)度，并送出設(shè)備.

包裝完成與檢查

質(zhì)量檢查：檢查包裝袋密封性能，確保無(wú)漏氣、無(wú)破損。對(duì)包裝好的物料進(jìn)行外觀檢查，保證物料無(wú)破損.

成品放置：將包裝好的成品放置在規(guī)定區(qū)域，避免陽(yáng)光直射和潮濕環(huán)境.

設(shè)備清潔與維護(hù)

日常清潔：使用前，清潔設(shè)備表面灰塵和雜物。使用過(guò)程中，定期清理真空室和熱封刀等關(guān)鍵部件，防止堵塞和磨損.

定期保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用情況，定期檢查各部件電線接頭、氣缸密封等，確保設(shè)備正常運(yùn)行，及時(shí)更換耐磨件.